船用壓力水柜采用壓力繼電器來控制給水泵的運行，向外供應淡水時，壓力水柜內的水位將下降，壓力隨之降低，當壓力值下降到設定值的下限0.25MPa時，利用壓力繼電器啟動給水泵，向壓力水柜內補水;而補水時水位上漲，水柜內空氣被壓縮造成壓力的增加，當壓力升高至設定值的上限0.4MPa時，壓力繼電器將切斷給水泵電機的電源，補水結束。另一方面，在壓力水柜正常工作過程中，上部空間內的空氣將不斷溶解在水里導致質量的下降，失去緩存效果，這樣將造成水位過度升高且水壓波動劇烈，當向外供水后，水柜內壓力迅速降低，導致給水泵頻繁啟動和停車，提供給用戶的水壓也達不到要求。考慮到空氣量變化帶來的影響，值班輪機員要經常檢查壓力水柜內水位和空氣壓力，發現空氣量不足時，打開壓力水柜下部的泄放閥放掉柜內多余的水，水位也達到設計數值時關閉泄放閥，開啟充氣閥進行補氣，當水柜壓力達到上限值時關閉充氣閥，避免補氣量過多導致安全閥開啟和給水泵背壓過大耗能。所以傳統壓力水柜運行控制模式，不但增加值班輪機員的勞動強度和心理負擔，而且無法保證該系統長期穩定的工作。
      基于以上分析，對壓力水柜水位控制可以考慮用變頻技術的連續控制代替現有的雙位控制。利用PLC技術，根據水位傳感器檢測壓力水柜中的水位，只要水位偏離給定值，系統就會產生控制作用，自動調節給水泵的轉速，力圖消除偏差的存在，所以其能將水位穩定在設定值上，同時也避免出現水泵給水量過多的問題，保持供水與用水之間的平衡。同時壓力水柜內壓力采用雙位控制，因水位波動小，故用壓力繼電器控制充氣閥的通斷就可以實現水柜內壓力的基本穩定。