船用消聲器一般采用厚度小于1mm的純金屬板材，用孔徑小于1mm的鉆頭在板材上打孔，打孔率為1%-3%。消聲器殼體的支撐及與殼體的連接部件應具有足夠的剛度和強度，結構設計應合理，能承受排氣反作用力、熱膨脹推力、扭矩、帶雜質的高速蒸汽流產生的振動力等各種附加力。消聲器主體應該能夠抵抗由溫度和壓力變化引起的各種沖擊。消音器可用于完成裝置的安裝或恢復維護。在投入運行前，為了保證機組的安全經濟運行，必須進行蒸汽吹掃，以清除過熱器和再熱器系統管道中的鐵銹、焊渣等工業廢料和其它雜物。為了徹底清除管道內的雜物，吹管次數多達幾十次甚至上百次，持續數天甚至更長時間。通過選擇不同的穿孔率和不同的空腔深度，可以控制消聲器的頻譜性能，使其在要求的頻率范圍內獲得良好的消聲效果。取得了良好的效果。不使用阻性吸聲填料，采用微穿孔、小孔、多腔的結構。高壓氣流通過消聲器中的多重流量控制進入腔體，并逐級改變原始氣流的音頻。阻力損失小，消聲頻帶寬，工作時無粉塵。不怕油霧水汽。耐高溫，抗高速氣流沖擊。制造環境噪音(一般指嘈雜刺耳的聲音。)符合我國《工業企業噪聲衛生標準》。
     船用消音器在設計、制造時必須參照執行GB150-1998《鋼制壓力容器》技術規定。消音器能承受各種工業垃圾的猛烈撞擊，并順利排出，在惡劣的工作條件下也能正常工作，且不影響吹管的蒸汽流量。為確保消聲器安全使用，消聲器在結構上必需制定和滿足強度、差脹、位移、疏水、銹蝕余量和防被塊狀雜物擊傷的措施和要求。消聲器制造質量應由設計和主管機構的專業人員進行監督巡查。 由于微穿孔板的孔徑很小且稀，基聲阻值比普通穿孔板大得多，而聲質量又很小，故吸聲頻帶比普通穿孔板共振吸聲結構大得多，一般性能較好的單層或雙層微穿孔板吸聲結構的吸聲頻帶寬度可以達到6～10個1/3信頻程以上。這就是微穿孔板吸聲結構更大的特點。